Transformadores especiais, devido aos seus ambientes de aplicação complexos, possuem requisitos mais elevados de materiais, principalmente no núcleo, enrolamentos e isolamento.
Material do núcleo: Chapas de aço silício de alta-permeabilidade (como aço silício-orientado de grão) são comumente usadas para reduzir histerese e perdas por correntes parasitas. Para aplicações de alta-frequência ou alta{4}}precisão, ligas amorfas ou núcleos de ferrite são usados, oferecendo menores perdas e excelentes características de anti-saturação.
Material do enrolamento: fio de cobre de alta-pureza (grau T1) ou fio de alumínio é comumente usado. O fio de cobre tem boa condutividade e alta resistência ao calor, tornando-o adequado para equipamentos-de alta corrente. O fio de alumínio é de baixo-custo e leve, frequentemente usado em aplicações-sensíveis ao peso, mas requer uma área-de seção transversal maior para compensar a condutividade insuficiente.
Material de Isolamento: São utilizadas estruturas compostas incluindo resina epóxi, papel Nomex e filme de poliéster, suportando tensões de até 3kV/min e garantindo níveis duplos de segurança de isolamento. Os transformadores do tipo-seco geralmente empregam processos de fundição de epóxi para melhorar a resistência mecânica e a resistência à umidade.
